工業皮帶輸送機中所裝配的傳動滾筒多采用包膠型,主要是在其表面包裹一層耐磨橡膠,在作業傳動時用來增加運輸皮帶與筒體表面的磨擦系數,減少皮帶在筒體表面的滑動,提高運行中的牽引力,以起到提高輸送效率的目的,但是當包膠面發生磨損或被破壞時,則必須對該種滾筒產品進行更換,一般港口碼頭的堆取料運輸機的主動滾筒傳動減速機以插入式結構進行安裝,并置于受料斗之的集成裝配方式,該結構緊湊中滾筒的拆裝極為不方便,需要消耗較多的人力、時間以及較多的器具,對保證正常生產的連續性不利;

為了解決上述工況問題,可選用獨特結構組合型的包膠滾筒,此種結構主要包括了軸承座、滾筒體、包裹橡膠片,包膠片可通過螺栓安裝在滾筒體上,設置時使用至少兩片可將整個滾筒體的外壁圓周包裹住,并通過預先設計的擋鍵擋住滾筒包膠片,可防止其滾動時因圓周力而產生的偏移,保證了橡膠片包裹結構的穩定性,此種新型結構可在包膠滾筒在使用過程中因橡膠面發生磨損后,只需對輸送機滾筒表面的多片組合包膠片進行更換,而不必對滾筒的整體進行更換,即便在工況條件特別惡劣的環境下工作,在保證軸承座內的軸承保持正常運轉周期的前提下,此種組合式包膠結構可連續在線使用無需整體更換,這樣避免了整體頻繁更換滾筒、降低工作難度,節約用戶的更換成本,保證現場生產的順利進行;
以上推廣建議方式與目前常用的包膠滾筒的區別點主要在于:預留有多個由抗磨擦膠片和圓弧型襯板所構成的橡膠板,可包裹住整個滾筒體的圓周,可隨時進行拆卸、占用資源少,同時在皮帶機滾筒的每兩個包膠片之間設有擋鍵來固定包膠片,此類結構在現場可實現較佳的實用效果;

更多專業知識歡迎您關注坤碩工業輸送帶廠家最新動態!
上一篇: 工礦輸送機技術協議參閱模板下篇
下一篇: 皮帶輸送機小型化結構的應用優勢